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打磨新标杆| 焊缝去除,领航力控浮动打磨系统10分钟交卷,终结人工1小时苦战
发布时间 2025-04-30 作者 领航 阅读 15次

打磨行业发展趋势

以机器人驱动的智能化抛光打磨技术,正成为未来工业智能化升级的核心方向。在新能源储能设备、汽车精密零部件、先进复合材料、3C电子产品、家居厨卫设备及高端精密仪器等制造领域中,力控浮动打磨技术在打磨、研磨、镜面抛光、毛刺去除等关键工艺环节实现成熟应用,显著提升了加工精度与生产效率。

领航力控浮动打磨方案

领航依托自主研发的"力控浮动打磨去毛刺"核心技术体系,凭借其在动态力反馈控制、浮动轨迹补偿及恒力输出稳定性等方面的技术突破,已在智能制造领域建立起显著的市场竞争优势。现以汽车零部件制造场景为例,展示领航轴向浮动恒力打磨系统在焊缝处理工艺中的创新应用——通过实时感知工件表面形貌变化,自动调节打磨压力与浮动行程,实现对表面焊缝的恒力精准去除,有效解决了传统打磨工艺中易出现的过切、欠切及表面质量不稳定等难题。

轴向主动式浮动恒力打磨系统优势

1 复杂凹凸面自适应柔性打磨

配备高精度传感器与智能控制系统,打磨头沿曲面法线方向自适应调整,确保贴合表面,精准处理各类复杂曲率面的毛刺与倒角。

2 轴向主动式浮动恒力控制

恒力执行器自动识别姿态并补偿输出力,补偿精度在±0.5N以内。

3 可视化作业

操作面板简洁直观,参数设定简便,实时反馈接触力量数据,方便工艺调试。


打磨效果

 

打磨参数:

设备:LT-AF100C轴向主动式浮动恒力打磨系统

转速:9000rpm                 

给进速度:20MM/S             

打磨耗材:砂纸盘+80目砂纸

轴向压力:压力 15N


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