一体化压铸打磨去毛刺解决方案

随着智能化生产线的普及，汽车生产中采用一体化压铸技术越来越多。然而，随着压铸工件尺寸的不断增大，去毛刺的工作量也随之激增。传统的去毛刺方法已无法满足高效、品质一致性的生产需求。在此背景下，郑州领航机器人有限公司紧跟市场需求，针对6000T以上(超大型压铸岛)压铸产品，成功研发出关于一体压铸大型结构件高效去毛刺的力控浮动去毛刺产品，不仅显著提升了一体化压铸去毛刺的效率和精度，还能够适应工件的尺寸偏差，实现自适应加工，使整个去毛刺过程更加智能化、柔性化。

LT-6000 径向力控浮动打磨工具

在全球6000T以上压铸机存量逐年上升的大背景下，领航的这款力控浮动去毛刺及智能加工系统不仅解决了一体化压铸去毛刺工序的痛点，更是推动了一体化压铸行业向更高效、更精密的方向迈进。该系统凭借其卓越的性能和精准的控制能力，极大地提升了压铸件的质量和生产效率，减少了生产成本和人力投入。

支持自动换刀

  • 主轴重量：17.4kg
  • 额定转速：20000rpm
  • 额定功率：9kw
  • 最高转速：36000rpm
  • 浮动力：96N-203.8N
  • 气压范围：0.1-0.4MPa

力控浮动柔性打磨工具以及控制系统--产品参数

项目 指标
最高频率 1200Hz
最高转速 36000 rpm
电压 380V
主轴重量 17.4kg
额定频率 667Hz
额定转速 20000 rpm
额定功率(S1-100%) 6kW
额定功率(S6-40%) 9kW
额定电流（S1-100%） 13A
额定电流(S6-40%) 19.5A
额定扭矩(S1-100%) 2.8Nm
额定扭矩(S6-40%) 4.3Nm
电机绕组绝缘电阻 ≥500(MΩ)
电机绕组耐压试验（V/M） 1500V/1分钟耐电压试验
电机极数 4
定子测温传感器型号 KTY
刀柄接口 ISO25
松、拉刀信号 PNP常开（2个传感器）
浮动力 96N-203.8N
气压范围 0.1-0.4MPa

领航一体化压铸打磨系统的优势

优势一：分段式力控及数据交互系统数据

由于各种因素的影响，从压铸机产出的一体化压铸件，每一件的毛刺大小、位置、厚度均不一样。因此需要调节打磨参数来适应不同的打磨工件及同一工件不同的打磨需求。针对这种打磨需求，需要分段进行工艺参数调整。 领航与多家国际知名一线车企合作，积累丰富经验，建立了一体化压铸打磨的分段式工艺数据库，可随时调用数据库内的分段式工艺参数。 领航技术人员可根据压铸件毛刺情况，给出相应的分段工艺方案及分段参数，客户无需再进行大量测试，加快产线部署。为行业提供精准、高效的工艺参数调整方案。

优势二：打磨主轴转速实时可调

针对不同厚度的打磨部位，可分段式改变进给速度及主轴转速，可以有效地减少过切，且残余较低，确保优异的打磨效果，保障打磨质量；而且可视化的界面简化了操作人员调整工艺参数的流程，实现了不停机快速调整，进一步提升了生产效率。

优势三：特殊打磨工艺

针对一体化压铸零件去毛刺多、外轮廓内浇口和溢流口毛刺厚等的特殊工况，传统的磨削已难以适应一体化压铸打磨的需求，因此领航创新使用特殊打磨工艺来提升效率。并且有可自动换刀功能，作业时若需要其他刀具，可在1s以内快速更换，大幅减少换刀时间以及停机时间，为一体化压铸打磨行业提质增效。
自动换刀演示
打磨试机
多种刀具

打磨作业中的7大注意事项

解决方案

一体化压铸底盘去毛刺位置组成及打磨方案
1、一体化压铸底盘去毛刺位置一：分型线（外部轮廓）解决方案
2、一体化压铸底盘去毛刺位置二：合模线解决方案
3、一体化压铸底盘去毛刺位置三：顶针凸台和挤压销解决方案

应用案例

1、 某知名新能源汽车车企的汽车后底板一体化压铸去毛刺

解决需求：
客户在一体化压铸去毛刺中采用领航LT-6000浮动打磨毛刺工具，其展现强大优势，如打磨主轴转速速度灵活可调，可分段式改变进给速度及转数等，有效提升打磨质量与效率。
客户反馈高效生产与品质提升的同时大幅降低了成本。

2、某海外知名车企的汽车后底板一体化压铸去毛刺

解决需求：
客户在一体化压铸去毛刺中采用领航LT-6000浮动打磨毛刺工具，其分段式浮动力可控及交互数据系统，实现快速完成压铸件分型线--外部轮廓、合模线 、顶针凸台和挤压销的打磨。
客户反馈设备的高精度操作缩短了生产周期，显著降低了生产成本。

汽车工业合作客户

ABB

东风商用(十堰)保险杠

FANUC 1

吉利汽车(杭州湾)

FANUC 2

广汽埃安

FANUC 3

三一重工

FANUC 4

翼子板冲压(无锡)

FANUC 5

长城精工(余姚)

FANUC 6

小鹏汽车(广州)

FANUC 7

吉利领克(成都)

FANUC 8

汽车零部件点焊(武汉)

FANUC 9

车身主焊装线(江苏)

FANUC 10

重庆金康华为

FANUC 11

岚图(武汉)

产品生产与售后

领航机器人末端坚持以产品品质为本，以客户需求为中心。坚持以科技创新为主导，不断加大新技术、新工艺的研发应用，帮助制造企业降低劳动强度，提高生产效率。树立品牌意识，打造民族自主品牌。为中国智造和全球工业4.0做出力所能及的贡献。

领航机器人末端装备

郑州领航机器人有限公司成立于2015年，专注于机器人末端装备的自主研发、设计和生产。注册资金2463.07万，中股交挂牌企业（股权代码200649）。先后被评为国家级高新技术企业、郑州市科技型企业、AAA级信用企业等荣誉称号。产品经过ISO9001质量体系认证，欧盟CE安全认证。现有专利70余项，软件著作权5项。领航机器人末端坚持“创新、专注”的企业理念，以客户需求为中心持续发展，现有郑州机器人末端装备研发中心和现代化生产工厂，占地面积两万余平米。是一家实力雄厚、技术先进、品质为主的企业。

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